激光焊接在不锈钢的应用中起着非常重要的作用，特别是在汽车工业中，车身是通过焊接连接的。但是，在多种因素的影响下，不锈钢板焊接变形问题存在，控制难度比较大，也不利于相关领域的可持续发展。因此，加强对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。
1. 激光焊接概述
激光焊接主要是指以激光能量为热源熔化连接工件的焊接方法。在激光焊接中，激光被应用于被焊接材料的表面。其中一些是反映出来的，其余的是吸收到材料中，达到焊接目的。总之，激光焊接工艺是一种熔焊工艺，它是利用光学系统聚焦高功率激光束照射被焊材料的表面，然后利用材料吸收能量和热量等，成型后焊接接头冷却。激光焊接通常分为热传导焊接和深熔焊。
2. 焊接变形的危害及影响焊接变形的主要因素
影响焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和频率距离。焊接电流增大，焊缝宽度增大，飞溅等现象逐渐出现，导致焊接表面氧化变形，伴随粗糙;脉冲增加冲裁宽度可以提高焊接接头的强度。当脉冲宽度达到一定程度时，材料表面热传导的能量消耗增加。蒸发使液体流出熔池，使焊点截面面积缩小，影响焊接频率变形与不锈钢板厚度有密切的关系，如频率为0.5 mm钢板，2HZ时，焊缝重叠率较高;在5Hz时，严重燃烧焊缝的频率较宽热影响区，变形情况。因此，加强对焊接变形的有效控制势在必行。
