什么是8K不锈钢镜面板?其加工工艺和用途有哪些?
众所周知,不锈钢的耐腐蚀性取决于其合金成分(铬、镍、碳、硅、锰等)和内部结构。起决定性作用的是铬合金元素,它可以在钢的表面形成钝化膜,使金属与外界隔绝,不产生氧化反应,提高钢的耐腐蚀性能,所以不锈钢的别称是铬镍合金钢。
不锈钢8K板又称:(镜面板、镜光板、镜面钢板),8K不锈钢镜板中的“8”是指金属合金成分的比例(304不锈钢主要是指镍的含量) ),“K”是指抛光后的反射率水平(K是镜面反射水平)。 8K镜面也是铬镍合金钢体现的镜面等级。
另外,由于客户对不锈钢表面细度的要求不同,在8K的基础上又扩展了6K、10K、12K等。并且数字越大,镜面精细度越高。 6K指的是粗糙的磨光镜面板,比镜子差一点; 10K指的是经过精细打磨抛光的镜面板,可以媲美普通镜子; 12K指的是超精细研磨抛光镜面板,可以满足光学使用。
但是,无论什么样的表面细度,哪种不锈钢镜面板,至今还没有统一的标准,但是亮度越高,反射率越大,表面缺陷(白点、针孔、橘皮、水波纹、等),它被客户认可的可能性就越小。
不锈钢8K镜面板加工工艺:
(1) 品种:单面和双面
(2)光度:6K、普通8K、精磨8K、10K
(3)生产材料:选用201/304/304L/316/316L/430、2B、BA板等不锈钢材料作为底板,用研磨液通过抛光设备对不锈钢板表面进行抛光使表面光度像镜子一样清晰。
(4)研磨液的制备:将水、硝酸、铁红粉按一定比例混合。一般来说,如果调整好比例,研磨液的质量会更高。
(5)粗抛光:一般用砂轮:80#、120#、240#、320#、400#、600#按从粗到细的顺序排列(注:80#为粗的上限)。此工艺一般采用六台研磨机和清水进行研磨,主要是去除不锈钢表面的粗糙度、毛刺、砂孔等,有一定深度,约在2cm以内。不锈钢板经过精细打磨后的表面,具有一定的光度。
(6)精细抛光:只要使用机制羊毛毡,密度越高越好。该工艺使用十台研磨机,用水、硝酸、铁红粉进行研磨。根本没有深度。主要是去除磨头花(又叫:磨头花、磨头花纹)的氧化层、水泡、粗磨,提高不锈钢板表面的光度,展现细节。
(7)洗涤和干燥:在此过程中,用清水清洗不锈钢表面。刷子越细越好,水越干净,洗过的不锈钢板表面越干净,然后用烤灯烘干。
(8)质量检验:检查加工后的不锈钢镜面8K板的光度,是否有起皮、黑骨、划痕,产品是否变形,磨头花是否在控制范围内,否则产品质量达不到标准。
(9)用保护膜包装:此工艺主要针对符合标准的成品。要求:保护膜平整、无渗漏、裁切整齐,方可包装包装。
(10)不锈钢双面8K板:工艺大致相同,不同的是磨正面时,先用与底相同尺寸的板,防止背面划伤,磨正面和贴上保护膜,然后打磨背板背面(过程同上)。打磨完保护膜,再更换正面脏了的保护膜,就完成了不锈钢双面8K板的加工过程。双面8K板的加工费时费力,因此目前市场上双面8K板的加工成本约为单面8K板的三倍。
8K板应用:不锈钢8K板系列产品广泛应用于建筑装饰、不锈钢淋浴房、厨房、